Giyotin Makasın Periyodik Kontrolü Nasıl Yapılır?
Giyotin makas nedir, presten farkı nedir?
Giyotin makas, sabit alt bıçak ile açılı hareket eden üst bıçak arasında sac levhayı boydan boya kesen tezgâhtır. Preste iş parçası kalıba yerleştirilir ve çevrim genelde iki el kumandayla başlar; giyotinde sac sürekli beslenir, eller kesim hattına yakın durur, çevrim ayak pedalıyla tetiklenir. Eller kumandada meşgul olmadığı için preste işe yarayan «iki el meşgulse el kalıpta olamaz» mantığı giyotinde tek başına koruma sağlamaz.
İkinci fark yerleşimdedir: giyotinin arkası da bir tehlike alanıdır — preslerde karşılığı olmayan, sahada en sık atlanan kontrol başlığı budur.
Yasal dayanak ve standartlar
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği EK-III md. 2.4 — Tezgâhlar
- EK-III Tablo-4, «Giyotin makaslar» satırı: kontrol TS EN 13985+A1 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır; periyot standartlarda süre belirtilmemişse 1 Yıl.
- EK-III md. 1.11 — tablolardaki standartlar örnek olarak verilmiştir; burada sayılmayan ilgili standartlar da imal yılına göre dikkate alınır. Aşağıdaki üç standardın dayanağı budur (Tablo-4'te adı geçmez): TS EN ISO 13855 (koruma cihazı yerleşimi ve durma süresi), TS EN ISO 13851 (çift el kumanda), TS EN 60204-1 (elektrik donanımı ve acil durdurma).
Kim yapabilir, ne sıklıkla?
EK-III md. 2.4.1'e göre tezgâh kontrollerini makine mühendisleri, mekatronik mühendisleri, metalürji ve malzeme mühendisleri, imalat mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ile makine tekniker veya yüksek teknikerleri yapabilir. Kontrolü yapanın EKİPNET kaydı zorunludur. Azami periyot 1 yıldır; üretici daha sık işlevsel test isterse o süre esastır.
Adım adım kontrol
- Kimlik ve kapasite: Marka/model/seri, maksimum kesim kalınlığı (mm) ve kesim uzunluğu (mm), motor gücü; CE etiketi, kullanma kılavuzu ve bakım kayıtları. Etiket kapasitesinin üzerinde sac kesiliyorsa bu başlı başına ağır kusurdur.
- Bıçak hattı: Bıçak koruyucusu (siper) yerinde ve sökülemez mi, parmak koruyucu açıklığı sac geçirecek kadar dar mı; bıçak hizası, keskinliği ve aralık ayar mekanizmasının kilidi.
- Sac tutucular (clamping): Bastırma ayakları bıçaktan önce iniyor mu, tutucular arası boşluk parmak tuzağı oluşturuyor mu, hidrolik/pnömatik tutucularda kaçak var mı.
- Arka bölge: Arka kapak/kafes sabit ya da kilitli mi, arka dayamanın motorlu hareketi bu bölgeye erişim varken duruyor mu, fire tahliyesi arkadan elle mi yapılıyor.
- Kumanda ve durdurma: Kapaklı dead-man pedal (bırakınca durma), tek darbe kilitleme, acil durdurma, kontrol paneli; varsa durma süresi ölçümü (ms) ve ışık perdesi mesafesinin doğrulanması.
- Yardımcı sistemler ve raporlama: Hidrolik basınç, topraklama ve elektrik bağlantıları, ikaz levhaları; bulgular Uygun / Uygun Değil / Uygulanamaz işaretlenir, kusurlar (*) hafif — (**) ağır derecelendirilir.
Sınır değerleri ve ölçümler
Işık perdesi veya benzeri elektro-sensitif koruma varsa mesafe, makinenin durma süresine bağlıdır:
S = K × T + C (TS EN ISO 13855 yaklaşımı)
T = algılama + kumanda + mekanik durmanın toplamı (ölçülen değer, saniye)
K = yaklaşma hızı katsayısı — el/kol yaklaşımında yaygın kabul 2.000 mm/s
C = algılama kabiliyetine bağlı ek mesafe
Ölçülen T = 320 ms ve C = 128 mm için ilk hesap: S = 2.000 × 0,32 + 128 = 768 mm. Bu nihai mesafe değildir: standart, ilk sonuç 500 mm'yi aştığında K'nın daha düşük bir değerle yenilenmesine izin verir ve sonuca bir alt taban koyar.
Çift el kumanda varsa eşzamanlılık farkı ölçülür; yaygın kabul edilen sınır ≤ 500 ms. İhtiyat notu: K ve C ile iki kademeli K seçiminin eşiği ve alt tabanı algılama kabiliyetine ve yaklaşma yönüne göre değişir — bağlayıcı değerler TS EN ISO 13855'in kendi tablolarından okunur; buradaki rakamlar yöntemi göstermek içindir.
Kontrol maddeleri
- Şase ve gövde sağlamlık kontrolü
- Ayak pedal güvenliği (dead-man, kapaklı)
- Acil durdurma butonu testi
- Bıçak koruyucusu (siper) durumu
- Bıçak hizası ve keskinliği
- Ezme önleyici parmak koruyucu (finger guard)
- Arka koruyucu (back gauge) güvenliği
- Tutma sistemi (clamping) çalışırlığı
- Tek darbe kilitleme sistemi
- Hidrolik basınç testi (varsa)
- Topraklama ve elektrik bağlantıları
- İkaz levhaları ve etiketleme
- Kontrol paneli çalışırlığı
- Bakım kayıtları
Giyotinin en sinsi arızası pedal bırakıldığı hâlde ikinci darbenin gelmesidir: operatör sacı düzeltmek için elini uzattığında bıçak tekrar iner. Kontrolde tek darbe kilitleme fiilen denenir — pedal basılı tutulduğunda çevrimin tekrarlamadığı, bırakıldığında hareketin durduğu görülerek doğrulanır. Pedal kapağı sökülmüş makine üzerine düşen bir parçayla da kesim yapabilir; kapaksız pedal ağır kusurdur.
Sıkça Sorulan Sorular
Giyotin makas ne sıklıkla kontrol edilir?
İş Ekipmanları Yönetmeliği EK-III Tablo-4, giyotin makaslar için periyodu standartlarda süre belirtilmemişse 1 Yıl olarak verir ve kriterleri TS EN 13985+A1 standardına bağlar. Yoğun vardiyalı sac atölyelerinde bıçak, sac tutucu ve pedal grubu yıl içinde de işlevsel olarak izlenmelidir; bu izleme periyodik kontrolün yerine geçmez.
Giyotin makasta iki el kumanda zorunlu mu?
Giyotinlerin çoğu ayak pedalıyla çalışır ve koruma, bıçak hattındaki sabit siper ile parmak koruyucudan gelir; iki el kumanda presteki gibi tek başına belirleyici değildir. Makinede iki el kumanda varsa eşzamanlılık farkı ölçülür ve yaygın kabul edilen sınır 500 ms altıdır. Pedalla çalışan makinede asıl sorgulanan, pedalın kapaklı ve bırakınca duran tipte olmasıdır.
Arka dayama bölgesi neden ayrı bir tehlike alanıdır?
Operatör kesilen fireyi ve dar parçaları makinenin arkasından alır, arka dayama ise motorlu hareket eden bir mekanizmadır. Bu yüzden arka bölge preslerde bulunmayan ikinci bir tehlike alanıdır: hem bıçak hattına arkadan erişim hem de dayama hareketiyle ezilme riski taşır. Kontrolde arka kapak veya kafesin sabit ya da kilitli olduğu, dayama hareketinin bu bölgeye erişim varken durduğu doğrulanır.
Bıçak aralığı periyodik kontrolde neye göre değerlendirilir?
Bıçak aralığı öncelikle bir kesim kalitesi ayarıdır ve değeri üreticinin malzeme kalınlığına göre verdiği tabloya göre belirlenir; tek bir evrensel sayı yoktur. Periyodik kontrolde bakılan iki şey vardır: ayar mekanizmasının çalışma sırasında kendiliğinden kaymayacak biçimde kilitlenmesi ve aralığın parmak girebilecek bir açıklık yaratmaması. Aşırı açılmış aralık hem çapak hem sac fırlaması üretir.
Giyotin makas kontrolünü kimler yapabilir?
EK-III madde 2.4.1 tezgâhlar için yetkili unvanları sayar: makine mühendisleri, mekatronik mühendisleri, metalürji ve malzeme mühendisleri, imalat mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ile makine tekniker veya yüksek teknikerleri. Kontrolü yapanın EKİPNET kaydı zorunludur.
Giyotin makas şablonu Raporsis'te hazır
GM kodlu Giyotin Makas şablonu; kesim kalınlığı ve kesim uzunluğu alanları, durma süresi (ms) ve çift el eşzamanlılık ölçüm kutuları, 14 maddelik kontrol listesi ve İSGÜM kusur diliyle gelir. Sac atölyesindeki tüm tezgâhları tek işte sırayla kesin.
Raporsis, bu kontrollerin raporunu teklif, iş takibi ve faturayla birlikte tek yerden yöneten bir periyodik kontrol yazılımıdır.
Bu raporları Raporsis'te 10 dakikada hazırlayın →